Obróbka cieplna metali jest zabiegiem lub połączeniem takich zabiegów, jak: obróbka cieplna, obróbka cieplno-chemiczna, obróbka cieplno-mechaniczna oraz obróbka cieplno-magnetyczna, w wyniku których zmieniają się własności mechaniczne, fizyczne i chemiczne metali i stopów metali w stanie stałym, głównie przez wywołanie zmian strukturalnych. Obróbka cieplna metali jest określonym zespołem czynności nagrzewania, wygrzewania i chłodzenia hartowanego metalu lub stopu metalu obrabianego cieplnie. Hartownia metali Hartomed wyspecjalizowała się w obróbce cieplnej metali metodą grzania indukcyjnego. Świadczona przez nas obróbka cieplna metali metodą hartowania indukcyjnego daje możliwość zahartowania wybranej powierzchni detalu bez całkowitego grzania objętościowego i hartowania detalu w całości.
Hartowanie to obróbka cieplna metali, która polega na ich podgrzaniu do odpowiedniej temperatury, a następnie na szybkim ich schłodzeniu. W wyniku tego hartowana stal ma wyjątkowo wytrzymałą strukturę, jest bardzo twarda, a przy hartowaniu indukcyjnym powierzchniowym zachowuje elastyczność. Hartowanie stali Hartomed stosuje od początku swojej wieloletniej działalności i dzięki temu doświadczeniu świadczone przez nas usługi są na najwyższym poziomie.
Obróbka cieplna metali wymaga zachowania najwyższych stopni bezpieczeństwa i higieny pracy, jest bowiem zajęciem niebezpiecznym. Dlatego w Hartomed zatrudniamy najlepszych, doświadczonych fachowców, którzy powierzchniowe hartowanie metalu przeprowadzają tylko przy pomocy profesjonalnych sprzętów i generatorów, z zachowaniem najwyższej ostrożności. Nasi pracownicy przeszli szereg odpowiednich szkoleń, które umożliwiły im zdobycie kwalifikacji na najwyższym poziomie, dzięki czemu hartowanie metali przeprowadzają skrupulatnie, w trosce o bezpieczeństwo swoje oraz pozostałych współpracowników.
Hartowanie indukcyjne stali w Hartomed odbywa się przy pomocy nowoczesnej, znacznie bezpieczniejszej od tradycyjnych, metody indukcyjnej i polega na ogrzaniu metalu prądem elektrycznym o wysokiej częstotliwości, który jest indukowany przez zmienne pole magnetyczne. W wyniku takiego procesu jesteśmy w stanie znacznie utwardzić powierzchnię każdego detalu metalowego. Hartowanie metali metodą indukcyjną daje możliwość utwardzenia powierzchniowego całego detalu lub jego wybranych powierzchni.
Obróbka cieplna metali jest jednym z najczęściej stosowanych i najefektywniejszych zarazem sposobów na dokonywanie przemiany własności fizycznych, chemicznych oraz mechanicznych różnego rodzaju przedmiotów. Szczególnie dobrze metoda ta sprawdza się, będąc stosowaną w przypadku stali, ponieważ właśnie ona charakteryzuje się wysokim poziomem podatności na modyfikację. Skorzystanie z usług hartowni metali Hartomed sprawia, że obróbka metali przebiega prędko i przynosi oczekiwane przez naszych Klientów rezultaty, dlatego zachęcamy do osobistego przekonania się o skuteczności podejmowanych przez nas działań.
Świadczona przez nas obróbka cieplna polega na umiejętnym nagrzewaniu, wygrzewaniu oraz chłodzeniu metalowych artykułów po to, by nadać im odpowiedni kształt czy też zmodyfikować własności mechaniczne stali. Jako firma Hartomed proces ten przeprowadzamy zarówno na małych, jak i wielkogabarytowych przedmiotach. Warto pamiętać również o tym, że obróbka metali, którą wykonujemy, bardzo dobrze sprawdza się nie tylko w przypadku gotowych elementów, ale też surowców. Poza tym dbamy o to, by spełnić potrzeby każdego z naszych Klientów, dlatego wprowadziliśmy dodatkową operację: obróbkę cieplną – hartowanie powierzchniowe polegające na indukcyjnym nagrzewaniu powierzchni.
W celu dokonania zmiany własności stopów w stanie stałym najczęściej wykorzystywana jest metoda zwana obróbką cieplną. Nie wszyscy jednak zdają sobie sprawę z tego, że wyróżniamy kilka jej rodzajów. Aby więc wiedzieć, który z nich stosować w danej sytuacji w celu uzyskania oczekiwanych efektów, warto krótko przypomnieć ich charakterystykę. Obróbka metali zwykła – najczęściej stosowana metoda, wyróżniająca się trzyetapowym przebiegiem. Pierwszy polega na nagrzewaniu danego metalu do odpowiednio wysokiej temperatury, a następnie schładzaniu go do poziomu warunków otoczenia. Drugi etap to tzw. odpuszczanie, w trzecim zaś dochodzi do przesycania i starzenia materiału poprzez jego utwardzanie wydzielinowe w celu udoskonalenia właściwości fizycznych, zwiększenia jego odporności i nadania ostatecznej twardości. Obróbka cieplno-plastyczna – w jej przypadku kluczowe znaczenie ma wykorzystanie temperatury jako czynnika wpływającego na to, jakim kształtem i właściwościami będzie finalnie charakteryzował się poddany jej materiał. Tego typu obróbka cieplna może być wysoko- lub niskotemperaturowa, a także izotermiczna. Obróbka cieplno-chemiczna – metoda mająca na celu nasycenie danego materiału poszczególnymi pierwiastkami w celu nadania jego wierzchniej warstwie innych właściwości od tych, które wyróżniają jego rdzeń. Obróbka cieplno-magnetyczna – rzadko wykorzystywana metoda, stosowana w przypadku stopów twardych, aby w magnetyczny sposób dokonać modyfikacji ich właściwości. Tego rodzaju obróbka stali nierdzewnej i innych jej odmian pozwala w wyraźny sposób zwiększyć odporność na uszkodzenia wykonanych z niej artykułów.
